You need to upgrade your Flash Player
Производство Печать E-mail

На наших производственных мощностях производится выплавка легированных сплавов в вакуумных индукционных печах,  дальнейшая деформация методом горячего прессования и холодного волочения, включая термическую обработку  (вакуумных отжиг и закалка) в промежуточном виде и в конечной продукции.

При выплавке сплава однородность и качество обуславливается следующими этапами:

- точность подготовки шихтовых материалов – данный процесс постоянно отслеживается отделом контроля плавильного цеха и сопровождается ведение шихтовочного журнала производства;

- применение при выплавке установки электромагнитного перемешивания позволяет получать материалы с более равномерными свойствами по всему слитку

- при разливе сплавов используются различные тигли высокого качества для каждого сплава, во избежание попадания загрязнений от плавок иных продуктов;

 

На промежуточных этапах при необходимости производится зачистка поверхности на встроенной в линию волочения карцовочной машине.

 

Подобные процессы позволяют получать готовую продукцию с заданными механическими и электрическими свойствами.

 

Наше предприятие одно из немногих, которое да же в момент финансовых трудностей не забывает о том, что залог успеха не только в качественно подобранном и обученном персонале, но и в развитии производства. С этой целью нами постоянно производится обновление и дополнение производственных мощностей.

В 2009 году, в связи с расширением номенклатуры, произведена модернизация ранее изготовленных по нашим заказам  волочильных станов, закуплено и смонтировано дополнительное оборудование по отжигу и волочению.

 

Кроме того, за технологическими процессами производства продукции следит постоянно действующая комиссия из числа опытнейших сотрудников завода, а  проведение планового и предупредительного ремонта имеющегося оборудования позволяет избегать сбоев на производстве.

 

Так же на заводе производятся постоянные эксперименты по расширению ассортимента выпускаемой продукции.